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铝氧化染色常见问题及处理方法

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铝氧化染色常见问题及处理方法

发布日期:2017-03-07 来源:www.dyhcwjc.com

1、若出现染不上色的情况:
①首先检查氧化工艺流程是否规范,其次看温度、电压等因素是不是在稳定的状态。若发现异常,就需要将其调整至规范状态。若没有发现异常,可适当地延长氧化时间。
②我们提倡及时染色,如若氧化后的工件在水槽中放置了过长的时间,可将工件放入硝酸中和槽中,适当活化处理后再对其进行染色处理,这样的效果会很好。
③选用的染料不当,染料已发生霉变,这样的情况下就需要更换染料。
④可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良,所以导致导电效果不佳。需要确保它们的良好接触。
⑤氧化时的温度过低,适时提高氧化温度即可。
2、若出现色浅、色差的情况:
①染色的速度过快。因工件底部是最先进入染液中而最后离开的,因此工件底部的染色是最深的。可以将染料调稀,然后适当地延长染色时间。
②可能挂具松动造成了导电性能不良。
③可适当添加染料,提高浓度;或者是染料温度过低,可以适当给染料加热至50度以下。
④染料溶解不当,这样也会造成色差。
3、若出现白点、露白的情况:
①出现这类情况,首先需要排除是否为水洗不干净,保证水洗质量,加强水洗,及时对其染色,及时转移。
②染液内是否有杂质,破坏正常染色,这个时候就应该对染液进行过滤或者选择更换新的染液。
③氧化膜是否有受到汗渍等污染,加强防护,不可直接用手接触工件的表面。
以百分之百的细致、创百分之百的优质,丹阳市访仙后册五金厂,致力于打造中国铝氧化行业第一品牌。

 

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